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18360017001焚燒爐是焚燒廢氣、廢液、固體廢物燃料、醫療(liáo)廢(fèi)物、生活垃圾(jī)、動物屍體等的一種環保設備。在高溫下,以減少或(huò)縮小(xiǎo)定量數,同時是利用某些焚燒介質熱能的產物。 焚燒爐(lú)的使(shǐ)用應考慮環保要求(qiú),排放標準應符合征求意見稿(gǎo)GB18484-2001,建議(yì)修改(gǎi)為《危險廢物焚
查看詳情(qíng)風機是危廢回(huí)轉窯的重要輔助設(shè)備。當風機發生事故時,設備(bèi)的產(chǎn)量會降低或停機,造(zào)成損失。這是振動設備運行中經常出(chū)現的影響因素。那麽,風機設備振(zhèn)動的原因是什麽呢?怎麽解決? 1.對於一些不會損壞回(huí)轉窯或降低其性能的輕微振(zhèn)動,可以(yǐ)通過(guò)調整窯風機底座下(xià)防振(zhèn)膠的鬆緊來解決風機的振(zhèn)動問題
查看詳情廢水焚(fén)燒技(jì)術是一(yī)種相當優(yōu)越可靠的工(gōng)業廢水處置技術。高鹽廢水焚燒爐在高濃度工業(yè)廢水處置技術中起關鍵(jiàn)作用。 高鹽廢水焚燒(shāo)爐作為工業廢水的末端處置設備,其運(yùn)行效率,運行周期,直接影響廢水處理的效果和安全(quán),環保等方麵,研究意義重大。本文根據高鹽廢水焚燒爐的運行規律以及燃燒(shāo)的(de)基本知識
查看詳情環形砌體(tǐ)一般(bān)用於危廢回轉窯的內(nèi)襯。砌築時(shí),內襯必須與殼體(tǐ)緊密接觸,否則鬆(sōng)散的表麵會因爐(lú)體的(de)轉動而脫落(luò)。砌築順序如下: 1.首先,從轉(zhuǎn)爐爐殼下部向兩側砌磚,直至略高於(yú)圓筒中心; 2.用支撐物(wù)牢固地頂住砌體; 3.將氣缸緩慢旋轉90度,轉速應控製在0.4
查看詳情熱解氣化爐是一種(zhǒng)傳統技(jì)術與優越技(jì)術生產相結合的新型處理方法。 它結合了創新的熱解技(jì)術和傳統的(de)高溫氧化技(jì)術。 沒有傳統的鍋爐,而是模擬地(dì)層中的化學過程,使廢物氣化。 在密閉的環境中,在高溫高壓下,廢物完全轉化為合成氣和可回收的固體殘(cán)渣。 在高溫(wēn)和長(zhǎng)停留時間下,它甚至可以破壞複
查看詳情高(gāo)鹽廢水焚燒爐的主要操作參數是溫度、停留時間、操作壓力、過量空氣和燃燒器霧化。 1.焚燒溫度。一(yī)般廢水中有機物(wù)的氧化分解溫度和無機物的熔點大多在800-1200攝氏度之間。含碳燃料和有機物在600-900℃可裂(liè)解,易產生有害成分3,4苯並芘。然而,當溫度高於1000℃時,3,4苯並芘會分
查看詳情(qíng)危(wēi)廢回轉窯除煆燒(shāo)水泥熟(shú)料外,還用於煆燒粘土、石灰石和爐渣幹燥。在耐火材料(liào)的生產中,原料在回轉窯中煆燒以穩定尺寸和增加強度,然後加工成型。你(nǐ)知道如何選(xuǎn)擇回轉窯的主要(yào)技術參數嗎? 1.根據物料的性質,每種回轉窯(yáo)的主要(yào)技術參數有(yǒu)不同的適用(yòng)範圍,對物料(liào)的硬度(dù)、濕度和結構的要求(qiú)也不(bú)同
查看(kàn)詳情熱解氣化爐在燃(rán)燒時,偶爾會出現雙火層現象。此時如不及時采取(qǔ)措施使其恢複正常狀態,小氣化爐的煤(méi)氣(qì)質量將受到嚴重影響,並影(yǐng)響煤氣輸出質量。解決(jué)雙火層的問題,可(kě)以掃掉一個火層。具體解決方案和方法(fǎ): 1.增加蒸(zhēng)汽。 2.增加清(qīng)灰的強度和頻率。 3.用防火(huǒ)測(cè)試
查看詳情旋轉(zhuǎn)式連續熱解(jiě)爐由(yóu)加料室、旋(xuán)轉爐排、出料室(shì)、二燃室等組成,爐膛從上到(dào)下分為幹燥層、熱解層、氧化燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進入旋轉爐排(pái)爐(lú)的垃圾首先在(zài)幹燥層由熱解層上升的煙氣幹燥,其中的水分揮發;在熱解層分解為一氧化碳、氣態烴類(lèi)等(děng)可燃物並形成混合煙氣,混合煙氣被吸入二燃室燃燒;氣化後的殘
查看詳情垃圾處理主要分為(wéi)填埋、焚燒(shāo)、固化和化學方法。其中,焚燒是指將危險(xiǎn)廢物置於焚(fén)燒爐(lú)中,在高溫和氧含量充足的條件下進行氧化(huà),分解或降(jiàng)解危險廢物的過程。 焚燒適(shì)用於有(yǒu)機(jī)物含量高、熱值高的廢物,尤其(qí)適用(yòng)於(yú)成分和來(lái)源複雜(zá)的廢物。具有減容減量化好、回收廢物中所含能量、無害化(huà)等優點(diǎn),已(yǐ)成為
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