旋轉式連續熱解爐由加（jiā）料室（shì）、旋轉爐排、出料室、二燃室等組成（chéng），爐膛從上到下分為幹燥層、熱解層（céng）、氧化燃燒層、熱（rè）渣層、冷渣排出層。進入旋轉爐排爐的垃圾首先在幹燥層由熱解層上升的煙氣幹燥，其中的水分揮發；在熱解層分解為一氧化碳、氣態烴類等可燃物並形成混合煙氣，混合（hé）煙（yān）氣被吸入二燃室（shì）燃燒；氣化後的殘留物（wù）（液態焦油、較純（chún）的碳素以及垃圾本身含有的無機灰土和惰性（xìng）物質等）沉入燃燒段充分燃燒，其熱量用來提供熱解層和幹燥層所需能量。燃燒段產生的（de）殘渣經過燃燼層（céng）繼續燃燒後進入冷卻層，由爐底部（bù）的一次風冷卻（同時（shí）殘渣預熱了一次風），經爐排的機械擠壓、破碎後，由排渣係統排（pái）出（chū）爐外。
旋轉爐排爐的優點：
（1）有利於熱回收利用，沒（méi）有直接接觸高溫（wēn）的機械設備, 因而使用壽命（mìng）長, 維修費用低；
（2）與流化（huà）床相似，物料在旋轉爐（lú）內翻動量大，垃（lā）圾中低熔點的無機物不易結渣，既使結渣，也不（bú）會影響回轉爐運轉；
（3）對物料粒（lì）度適應（yīng）範圍廣，垃（lā）圾形狀無須特殊處理即可入爐焚燒；
（4）結構簡單，造價（jià）低，易操作，運行費（fèi）用（yòng）低（dī）。
（5）焚燒爐體積小，廠房占地麵積小。
