焚燒爐是焚燒廢氣、廢（fèi）液、固（gù）體廢（fèi）物燃料、醫療廢物、生活垃圾、動物屍（shī）體等的一種環保設備。在高溫下，以減少（shǎo）或縮小定量數，同時是利用某（mǒu）些焚燒介質（zhì）熱能的產（chǎn）物。
焚燒爐（lú）的使用應考慮環保要求，排放標（biāo）準應符合（hé）征求意見（jiàn）稿GB18484-2001，建議修改為《危險廢（fèi）物焚燒汙染控製標準（zhǔn）》。垃圾焚燒煙氣中的飛灰殘留在焚燒爐的過熱器區域，可能導致焚燒爐停運，影響焚燒發電的經（jīng）濟性。為了探索焚燒爐受熱麵的結渣機理，將（jiāng）高（gāo）鹽（yán）廢水焚燒爐產生的燃料油和飛灰（huī）混合模擬垃圾焚燒煙氣，研究了過（guò）熱器運行工況、溫度、布置和幾何尺寸對結渣過程的影響（xiǎng）。用掃描電鏡/能譜分析、X射線熒光分析和X射線衍射分析了爐渣的成分和（hé）物相。
結果表（biǎo）明，高溫煙（yān）氣有利於爐渣（zhā）的形成（chéng）。在實驗過程中，當溫度高於450℃時，粘附灰開始（shǐ）形成，當溫度（dù）高於460℃時，受（shòu）熱麵開始（shǐ）結渣。管壁溫度（dù）對結渣有直接（jiē）影響，降低管壁（bì）溫度可以（yǐ）抑製結渣過程。幾何因素(管徑)對結渣影響較大，管徑越小的（de）管道越容（róng）易結渣。此（cǐ）外，低熔點和高（gāo）粘附性的顆粒更容易沉積和形成結渣。爐渣中的主要（yào）相是:Ca2SiO4、Ca9(Al6O18)、Ca2Al(AlSiO7)、Fe2O3。低熔點化合物如KCl和氯化鈣在初始結渣層中起粘合劑的作用。幾何（hé）因素和溫度（dù）對結渣過程的影響與垃圾焚燒爐的實際改造（zào）和運行是一致的。
