為了保證危廢回轉窯的長（zhǎng）期安全（quán）運行，回轉窯運行過程中機（jī）械維修（xiū）的首要任務（wù）是保持窯體的“直圓”和軸（zhóu）向運動的穩定，而（ér）完成上述任務更重要的任務之一（yī）就（jiù）是正確調整（zhěng）托輪。
調節托輪的基本原則:
(1)調整托輪，使窯（yáo）體中心線平（píng）直。危（wēi）廢回轉窯的窯體通過輪帶支撐在（zài）多齒（chǐ）輪支撐輪（lún）上，在支撐部件尺寸不變的情況下，窯體的位置由支撐輪的位置決定。回轉窯在（zài）使用時，應經常調整托輪的位置，以保證窯體中心線在一條（tiáo）直線上。
(2)調整托（tuō）輪，使窯體（tǐ）正常遊動（dòng）。在回（huí）轉窯（yáo）運行中，為了使托輪表麵和（hé）輪帶磨（mó）損均勻，窯體要在上下擋輪之間不（bú）斷地軸向運動(稱為遊動（dòng）)。
為了實現上述要求，每個托（tuō）輪的中（zhōng）心線要（yào）偏斜一個小角度，使托輪在轉動過程中對窯體產生一個向上的推（tuī）力，以克服窯體的下滑，使窯體緩慢上移。當窯體到達上擋輪位置時，可在托輪表麵加適量潤滑油，減少托輪與輪帶（dài）表麵的摩擦係數，使托輪向上的推力減小，窯（yáo）體靠其向（xiàng）下的滑動力緩（huǎn）慢下移。當窯（yáo）體到達下擋輪的位置時，托輪表麵的潤滑（huá）沒有了，窯體又開始向上運動，即進行另一個循環的遊動，這就是所謂的人工遊動法（fǎ）。采用人工遊動法時，應注意控製窯體的（de）遊動速度。如果窯體遊動過快，會（huì）增加（jiā）輪帶與托輪、大齒圈與小齒輪接觸麵之間的相對滑動，接觸（chù）麵上會產生滑痕。一（yī）般控製回轉窯（yáo）每班遊一（yī）次為宜。
