在（zài）加工不同成分的不同回收材料時，可能存在一定的協調能力。高鹽廢水焚燒爐可處理低熱值、高水分的農牧（mù）業廢棄物，也可處理高熱值、低（dī）水分（fèn）的塑料（liào）、紡織材料。
廢水焚燒爐更適（shì）合點燃不燃（rán）垃圾或具有可靠燃燒性能的垃圾，如木材殘渣、生活垃圾、紙製品等。氣控液體（tǐ）垃圾焚燒爐更適合點燃可燃垃圾，如塑料、硫化橡膠和聚（jù）合物石（shí）化廢物。機械爐排廢水焚燒爐適（shì）用（yòng）於大城市（shì）的垃圾處理，高鹽廢水焚燒爐適用於危險廢（fèi）物處理。廢（fèi）水焚燒爐的正確使用有多大（dà）影響？
由於來源不同，有（yǒu）機（jī）廢水的成分也有很大差異。有機廢（fèi）水在進入焚燒爐之前通常需要進行預處理，以滿足焚（fén）燒的要求（qiú）。這些預處理主要包括：廢水中懸浮物的去除、廢水的中和、低濃度廢水的蒸發濃縮等。這主要是因為廢（fèi）水通常被霧化並焚燒。當廢水中含（hán）有懸浮物時，會堵塞噴嘴，降低噴嘴（zuǐ）的霧化效（xiào）果，影響焚燒爐的（de）正常（cháng）運行。因此，焚燒前應將廢水中的懸浮物過濾掉。
工（gōng）業廢水往往具（jù）有不同的酸度和堿度。酸性有機廢水噴入爐（lú）內（nèi）會（huì）對爐體（tǐ）造成（chéng）腐蝕，而堿性有機廢水噴入爐（lú）內會（huì）造成爐內結焦、結渣。因此，有機廢水入爐（lú）前應（yīng）進行中和；對於含水率較高的有機廢水，直接在爐內焚燒會降低廢水的焚燒效率，增（zēng）加輔助燃料的供給量（liàng），增加焚燒（shāo）爐的運行成本。低濃度有機廢水焚燒（shāo）前應進行蒸發濃縮。因此，廢水的（de）預處（chù）理是（shì）影響焚燒爐（lú）壽命（mìng）和運行成本（běn）的關（guān）鍵因素。
清除爐內殘灰，檢查（chá）爐內保溫磚（zhuān）表麵是否（fǒu）完好。廢水焚（fén）燒爐（lú）內的送風風機位於焚燒爐的底部（bù）。空氣通過爐內的四個直（zhí）接端口供應到爐內。
計量（liàng）泵的（de）出口值設置（zhì）為注射器中間的（de）兩個氣動閥。氣動（dòng）閥門靠工作氣體開啟（qǐ），閥芯（xīn）的橡膠密封件采用硫化橡膠。硫（liú）化橡膠在高水溫下容易變形，冷卻後會改（gǎi）變油的粘度。閥芯太小（xiǎo）而無法打開，油中的廢物也可能在此形成堵塞。因此，焚燒前應檢查兩個氣動（dòng）閥。油底殼（ké）噴嘴都是一樣的。被髒油汙、垃圾堵塞後無法正常噴塗。
