內襯的（de）維護（hù）與修（xiū）補
因為危廢回轉窯煆燒物料的（de）種類不同（tóng），內襯使用條件也不一樣，燒水泥，白雲石，活（huó）性石灰，氧化鋁，化工，廢棄物（wù）等一類（lèi）的窯，燒成（chéng）帶（dài）要掛一層穩定的窯皮，保護窯襯磚不抽簽和耐磨損，而燒金屬化球團，氧化球團等一類的窯不掛窯皮，內襯除了（le）選（xuǎn）擇耐磨的耐火材料外，要考慮防止結圈，修補等辦法來（lái）保護內（nèi）襯。
1、掛窯皮
窯皮是指物料粘附在窯內襯磚表（biǎo）麵的保護層。它可以防止高溫物料的化學侵蝕和機械磨損，還能起到隔熱保溫的作用，是穩定熱工製度，提高內襯使用（yòng）壽命的重要因素。掛窯皮是一種複雜的物理化（huà）學作用過程，當物料靠近（jìn）燒成帶（dài）時，火焰逐漸縮短（duǎn），適當增大排氣量和燃燒（shāo）量，控製（zhì）高溫火焰，將耐火磚燒成半熔狀（zhuàng）態，使磚中的化（huà）學成分與熟料中的化學成分相互反應，相互粘結，當冷（lěng）凝下來後，反應後的產物與磚結成塊，形成窯（yáo）皮。要求窯皮的粒度（dù）小而均勻，整體性好（hǎo），牢固不脫落。如果掛不上，那麽半熔的物（wù）料對內襯侵蝕嚴重；如果掛的不牢固，就會頻繁脫落，就會使內襯經受急冷急熱，會使內襯嚴重損毀。因此（cǐ），普遍重（chóng）視危廢回轉窯（yáo）內襯燒成帶的掛窯皮問題，例如水泥窯的燒成帶，多年來一直（zhí）使用鎂鉻磚，因（yīn）為會產生六價鉻毒害人體問題，要選用替代品，是否能像鎂鉻磚那樣掛好窯皮，成為主要條件，經過多次試驗研究確定鎂鐵（tiě）鋁尖晶石磚比較合適。當然從掛窯皮的角度（dù）來看，焙燒的物料不同，內（nèi）襯磚也不同，如燒（shāo）石灰白雲石窯是紅柱石磚及莫來石磚比較好，氧化鋁窯用（yòng）以二級礬土熟料作骨料，礬土與（yǔ）黏土等複合粉配料，機壓成型，高溫燒成的抗（kàng）剝落高鋁磚比較好等。
2、修補（bǔ）
前麵已提到球團窯不能掛窯皮。在60萬t的球團危廢回轉窯內，從窯頭到窯尾澆注5條圓形澆注帶，兩頭各一條（tiáo），中間3條；6條南北方向的（de）澆注帶，每六塊磚1條，其餘采用耐火（huǒ）磚。使用8個月就有澆注料脫落，而采用噴塗（tú）的方式（shì）進行修補，窯襯壽命達3年以上。修補的初步把耐火材料脫落處及周（zhōu）邊耐火磚窯皮清（qīng）理（lǐ）幹淨，在耐火材料脫落處，按錨固釘尺寸打兩個深30～50mm孔洞， 用來（lái）固定錨固釘，並把錨固釘固定在耐火磚上。下（xià）一步用剛玉澆注料澆注在損壞處，並蓋住釘，距正常（cháng）耐火磚高度15～20mm，振動打實。然後在澆注料及完好（hǎo）耐火磚上部噴塗一（yī）層15～20mm的高鋁質噴塗料。噴塗料的性能是：w(Al2O3+SiC)>70%，體積密（mì）度≥2.4g/cm3，抗折強度≥5MPa，耐壓強度≥40MPa。每年噴塗（tú）3次，大大提（tí）高（gāo）內襯使用壽命，結圈現象也得到有效（xiào）遏製，保（bǎo）證球團正常生產。
