危廢回轉窯設備的窯蓋非常重要，對堿性磚（zhuān）的維護起著明顯的作用，因此維（wéi）護窯（yáo）蓋對延長堿（jiǎn）性磚的使用壽命具有重要意義。
維護窯（yáo）皮的前提是熱工製度的穩定，因為窯內每一次較大的溫度波動都（dōu）會對窯皮造成不同程度的損傷。危廢回轉窯的（de）窯蓋是由（yóu）從液相或半液相變為固態的熟料或粉（fěn）塵構成的。為了維護耐火磚，不直接受到（dào）高溫和化學腐蝕。儲存熱能，減少回轉窯（yáo）筒體向四周散落的熱量損（sǔn）失，提（tí）高回轉窯（yáo）的熱效率。
窯工要盡（jìn）量保持（chí）窯內溫度（dù）穩定，防止忽高忽低，堅持窯內料層平均。為了防止停窯對消耗的影響，采用（yòng）直接環燒的方法，使料環變成熔融液體流出回轉窯，從料環出來（lái）的耐火磚幾乎完全開裂，甚至酥脆。另外（wài），當窯溫不變時，窯料的煤灰中會產生一種熔融物，發生（shēng）化學吸附和物理粘（zhān）附，然後滲入磚中，與磚中的成分發生反（fǎn）應，這就是窯皮形成的階（jiē）段（duàn）。
浸滲在不超過1250℃的溫度下凝固，然後（hòu）產生機械（xiè）錨固，這就是窯皮的粘貼固定階段。隨著（zhe）危廢回轉窯窯皮的逐步（bù）發（fā）展，重量引起（qǐ）的拉應力（lì）也（yě）時有（yǒu）增（zēng）加。一（yī）旦拉應力過大，或（huò）窯運（yùn）轉規律性差或窯體變形過（guò）大，特別是停（tíng）窯時間過長，窯皮中的C2S會由β型（xíng）轉變為γ型，窯皮會從襯磚上脫落，造成不可估量的損失。
