隨著技術的發展，有望實現粉煤灰的再利用。由於燃燒（shāo）粉（fěn）煤灰的主要化學成分與高爐礦渣和粉煤灰非常相似，因此燃燒粉煤灰具有一定的利用（yòng）價（jià）值，在技術上可以作（zuò）為（wéi）研發的輔助膠結材料，可以進一步改善粉煤灰（huī）的加工工作，可以實現資源的重用，提高利用率，減少環境（jìng）汙染，節約成本。下麵介紹幾款高（gāo）鹽廢水焚燒爐飛灰處理（lǐ）手段。
固化與穩定
固化和穩定化技術是國際（jì）上處理有毒廢物的主要方法之一，目前使用水泥材料 廣、 重要（yào）的固化和穩定材料。國外已對廢物焚燒粉煤灰作為（wéi）水泥（ní）混凝土集料或混合材料進行了研究。也已經報道了使用熱處理技術（shù）回收廢物焚燒飛灰的方（fāng）法。
水泥養護方法
水泥固化技術已在國外用（yòng）於處理放射性廢物和工業危險廢物多年，並在近年來（lái）已在（zài）我國使用。有害固體廢物通過摻入水泥中而固化，並且有害物質通過化學鍵合力或晶（jīng）間載荷結合，從而使有害固體廢物無害。本文模擬了水泥固化方（fāng）法對鐵路貨物洗滌固體的處理效果、影響因素等。模（mó）擬實驗、分析（xī）與討論（lùn），建議將水泥固化方法作（zuò）為處理固體廢物洗滌的方法之一。
另外（wài），可以加入一些穩定劑（jì）以增強反應（yīng）過程，然後粉狀材料（liào）變成固（gù）體混凝（níng）土塊，從而通過固化使大量廢物穩定。廢物焚燒粉煤灰的穩定化處理表（biǎo）明，盡管采用了粉（fěn）煤灰的預處理，如水洗（xǐ）、粉碎（suì），但在處理後仍難以達到高強度。另外，由於氯離子的影響，固化塊中的Fe2 +，Cu，Zn等離子容（róng）易被浸出，導致汙（wū）染物過多。
研（yán）究表（biǎo）明，垃圾焚燒粉爐煤灰可以代替水泥用（yòng）作水泥的輔助材料。當使用這種垃圾焚燒粉煤灰代替45％的水泥時（shí），其抗壓強度與原來的相當。用（yòng）高含（hán）量重金（jīn）屬和氯化（huà）物的焚燒飛灰代替水泥材料時，應進行適當的處理，例如用水洗滌或添（tiān）加添加劑。
雖然水泥熟化焚燒粉煤灰具有工藝、成熟，操作簡單，加工成本低的優點，但（dàn）由於垃（lā）圾焚燒粉（fěn）煤灰中的（de）氯離子含量較高，在水（shuǐ）泥焚燒粉煤（méi）灰中必（bì）須進行預處（chù）理。通過水（shuǐ）泥固化方法處理。為了減少（shǎo）氯離子對凝固塊的機（jī）械性（xìng）能（néng）和後期重金屬離子浸出的影響。這極大地增加了對焚燒粉煤灰處（chù）置場的建設（shè）和運行的要（yào）求，導致成本增加並限製了該方法的（de）應用。
冷凝水穩定目前，凝石技術體係已經（jīng）成熟。凝石是使用具有火山灰活性的固體廢物生產的（de），包括粉煤灰、冶金（jīn）渣、煤gang石（shí）、油頁岩（yán）渣、預處理尾礦、 黃河砂、城市建築廢物、和天然火山灰矽鋁（lǚ）材料很少或沒有（yǒu）水（shuǐ）泥熟料，然後與1％-5％的成岩劑混合，通過研磨和混合或（huò）混合研磨工藝分別製備，可（kě）以在許多場合替（tì）代矽鋁基膠凝材料。 凝（níng）石是基於假（jiǎ）成（chéng）岩原理製備的二氧化矽-氧化（huà）鋁基膠凝材（cái）料。
添加到凝石成（chéng）岩劑中的垃圾（jī）焚燒粉煤灰的量為1％至（zhì）10％，因此（cǐ）在成岩劑中將其稀釋（shì）10至100倍。在凝石水泥材（cái）料中添加1％至5％的成岩劑，使得將廢物焚燒飛灰在凝石水泥（ní）材料中稀釋200-10000倍。該技術的初步結果表明：凝石對垃圾（jī）焚燒粉煤灰（huī）中的重金屬材料（liào）的（de）處（chù）理效果良好。
