旋轉爐排爐由加料室、旋轉爐排、出料（liào）室（shì）、二燃（rán）室等組成，爐（lú）膛（táng）從上到下分為幹燥層、熱解層（céng）、氧化燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進入旋轉爐排爐的垃圾首（shǒu）先（xiān）在幹燥層由熱解層上升的煙氣幹燥，其中的水分揮發；在熱解層分解為一氧化碳、氣態烴類（lèi）等可燃物並（bìng）形成混（hún）合煙氣，混合煙氣被吸入二燃室（shì）燃（rán）燒；氣化後的殘留物（液態焦油、較純的碳（tàn）素以及垃圾本身（shēn）含有的無機灰土和惰性物質等）沉入燃燒段充分燃燒，其熱量用來提供熱解層（céng）和幹燥層所需能量。燃燒段產生的殘渣經過燃燼層繼（jì）續燃燒後進入冷卻層（céng），由爐底部的一次風冷卻（同時殘渣預熱了（le）一次風），經爐排的（de）機械擠壓（yā）、破碎後（hòu），由排（pái）渣係統排出爐（lú）外。
旋轉爐排爐的優點：
（1）有利於（yú）熱回收利用，沒有直接接觸高溫的機械設（shè）備，因（yīn）而使用壽命長，維修（xiū）費（fèi）用低；
（2）與流（liú）化床相似，物料在旋轉（zhuǎn）爐內翻動量大，垃圾（jī）中低熔點的無機物不（bú）易結渣（zhā），既使結渣，也不會影響回轉（zhuǎn）爐運轉；
（3）對物料粒（lì）度適應範圍廣，垃圾形狀無須特殊（shū）處理即可入爐焚燒；
（4）結構簡單，造價低，易操作，運行費用低。
（5）焚（fén）燒爐體積（jī）小，廠房占地麵積小。
