危（wēi）廢回轉（zhuǎn）窯（yáo）三種焚燒方法為灰燼焚化（huà）； 爐渣焚化 和熱解焚燒。
回轉窯灰渣焚燒（shāo）
灰渣焚化（huà）爐，回轉窯的溫度控製（zhì）在800度至900度之間（jiān）。 危險廢物通過氧化和燒結而被破壞。 回轉窯的主要輸出是灰渣。 冷（lěng）卻後（hòu），灰燼鬆散。 爐溫不高，危險廢物對回轉窯耐（nài）火材料的高溫腐蝕和氧化作用不強。 因此，耐火材料的使用壽命比較長，爐內爐體的“掛壁”現象不（bú）嚴重。
渣型（xíng）焚（fén）燒回轉窯（yáo）
礦渣式回轉窯（yáo）焚燒爐主要用於處理一些單（dān）一的劇毒危險廢物，溫（wēn）度一（yī）般在1500度以上，目的是提高銷毀率。 由於處理對象不同和組成複雜，一些危險廢物的熔點高於（yú）1300°C至1400°C。 因此，這種類型的焚化爐的溫度控製是困難的並且需要更高的（de）操作。 隨（suí）著爐渣式回轉（zhuǎn）窯焚燒爐溫度的升（shēng）高，輔助燃料消耗增加，直接（jiē）後果是回轉窯耐火材料，保溫材料的燃料消耗，機械損耗和操作難（nán）度較高。
熱（rè）解焚燒回轉窯
熱解回轉窯焚燒爐的溫度控製在（zài）700度至（zhì）800度之間（jiān）。 因為危險廢（fèi）物在回轉窯中被熱解和氣化以產生可燃氣體並進入（rù）燃燒室燃燒，所以可以大大減少燃料消耗（hào）。 另外，由於溫度低，熱損失低，三種處理工藝導（dǎo）致煙氣量少，裝機容量（liàng）減（jiǎn）少，運行成本大大降低，但缺點是殘留灰分（fèn）高，爐渣焚（fén）燒高。 目前，一些（xiē）關鍵技術已（yǐ）經有了突破。 這種焚燒方法（fǎ）代表了回轉窯焚燒危險（xiǎn）廢物技術的發展方向，這對於節約資源的社會尤為重要。
